Od wzoru na ekranie do gotowej pary – w Socks Factory AI i automatyzacja wspierają kolejne etapy produkcji. Technologie pomagają w projektowaniu, przygotowywaniu plików i kontroli produkcji. Jak wygląda ten proces i co zyskuje dzięki niemu marka zamawiająca skarpety z własnym wzorem?
Socks Factory produkuje skarpety w Polsce od 1998 r. Dziś w fabryce pracuje 70 maszyn, które mogą wytworzyć łącznie 230 tys. par miesięcznie. Firma realizuje zamówienia dla marek odzieżowych, agencji reklamowych i klientów biznesowych z całej Europy. Jednocześnie nie ogranicza się do dużych nakładów – minimalne zamówienie wynosi 50 par w jednym wzorze i rozmiarze.
Logo to dopiero początek projektu
Dobry projekt skarpet nie polega na wklejeniu logo w szablon. Wzór, który świetnie wygląda na ekranie, po przeniesieniu na dzianinę czasem traci czytelność. Cienkie linie mogą zniknąć, małe napisy – zlać się, a nadmiar detali utrudnić odwzorowanie grafiki. Dlatego przed uruchomieniem produkcji trzeba zdecydować, co pozostawić, co powiększyć, a co uprościć.
Słuchaj „Marketer+” Podcast
W Socks Factory klient może przygotować wzór w konfiguratorze, skorzystać z gotowego szablonu, przesłać własny plik albo zlecić opracowanie projektu zespołowi firmy. Wybiera także model, materiał, kolorystykę i opakowanie – np. etykietę, banderolę lub pudełko.
Po złożeniu zamówienia projekt przechodzi weryfikację techniczną, która odbywa się w ciągu 24 godzin. Firma sprawdza wtedy możliwość wykonania wzoru i potwierdza termin dostawy. Przed zamówieniem całej partii klient może również zdecydować się na prototyp, aby zobaczyć, jak wzór prezentuje się na gotowej skarpecie.
Od projektu do kontroli produkcji
Po zatwierdzeniu wzoru trzeba przygotować plik, który zostanie odczytany przez maszynę dziewiarską. To jeden z trzech obszarów, w których Socks Factory wykorzystuje AI. Technologia wspiera firmę również podczas projektowania skarpet oraz kontroli ich produkcji.
System kontroli produkcji wykorzystujący AI firma określa jako pierwsze tego rodzaju rozwiązanie na świecie. Automatyzacja obejmuje również autonomiczną obróbkę skarpety. Klient może natomiast samodzielnie przygotować wzór w konfiguratorze, skorzystać z gotowego szablonu albo zlecić opracowanie projektu zespołowi Socks Factory.
Technologia nie wystarczy, jeśli skarpeta jest niewygodna
Nawet najlepiej odwzorowany wzór nie pomoże, jeśli gotowy produkt po jednym użyciu trafi na dno szuflady. Dlatego znaczenie mają również materiał, splot i dopasowanie skarpety do jej przeznaczenia. Standardowe modele Socks Factory powstają z mieszanki zawierającej 80% bawełny, 17% poliamidu i 3% elastanu. Firma korzysta z przędzy posiadającej certyfikat OEKO-TEX, a skarpety produkuje na włoskich maszynach Lonati.
Innego produktu potrzebuje marka odzieżowa wprowadzająca skarpety do sprzedaży, a innego – agencja przygotowująca gadżety na event. Socks Factory pozwala dopasować model, kolorystykę i opakowanie do odbiorców, okazji oraz skali planowanej akcji, a jej zespół wspiera klienta od pierwszego pomysłu po dostawę gotowego zamówienia.
Materiał reklamowy partnera.
